歡迎進入濟南西科數控設備有限公司!

淺談覆膜機覆膜出皺的原因和解決方法

更新時間:2018-03-22 10:21:51    點擊次數:

  覆膜出皺現象,其實這種問題普遍存在,也正因如此覆膜機覆膜出皺問題也成為印後加工行業一個一直在探讨的問題,可以借鑒下以前的即塗膜覆膜機覆膜出皺的解決方法,預塗膜覆膜機在操作上比以前用的即塗膜覆膜機要簡單很多,金圖自揭膜預塗膜覆膜機,還有自動收圖及背紙的功能,最新推出的防卷覆膜機更是解決了熱覆膜卷曲翹起等難題。
 
  即塗膜覆膜機覆膜出皺的原因和解決方法如下。
 
  1.豎向皺折。薄膜拉力過大,壓合并沒展平,本身就有折痕,因此覆完膜後出皺。
 
  解決方法:放松薄膜拉力,調整好舒展輥,使膜展平後再壓合。
 
  2.斜向皺折。薄膜拉力大、調整輥位不當,造成薄膜本身松緊不一緻,傳膜不均,有規律地向松的一邊皺疊。
 
  解決方法:放松薄膜拉力,調整舒展輥或暫時換薄膜。
 
  3.橫向皺折。加熱輥溫過高,膠輥壓力過大,複合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。
 
  解決方法:适當降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力。
 
  4.加熱時溫度過高,薄膜變形出皺。
 
  解決方法:降低溫度。
 
  5.紙張内含水量過大,覆膜幹燥後紙張收縮,薄膜變形起皺。
 
  解決方法“紙張含水量應為5%左右,保持工作室内溫濕度的正常。
 
  6.覆膜機傳導輥運轉不佳或表面有髒物造成膜不能伸展和正常運行。
 
  解決方法”傳導輥軸承應按時加潤滑油和保持幹淨無異物。
 
  7.導向輥間隙過小,在沒壓合之前将薄膜擠成皺折。
 
  解決方法:正确調整導向輥的間隙。
 
  8.輥筒溫度過高薄膜受熱膨脹。
 
  解決方法:降低輥筒溫度。
 
  9.薄膜傳導輥不平行,造成薄膜運行不平衡。
 
  解決方法:正确調整傳導輥使其平行。
 
  10.薄膜兩端松緊不一緻或有波浪邊。
 
  解決方法:更換合格的薄膜。
 
  11.膠層過厚造成,粘度過大,經壓合擠壓後紙張與薄膜産生滑動。
 
  解決方法:調整塗膠量,增加烘幹溫度。
 
  預塗膜覆膜機和即塗膜覆膜機覆膜原理差不多,就是覆膜工藝、流程上更為簡化,不需黏合劑加熱幹燥。相信覆膜時更可方便大家使用。